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大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告-熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文
大學(xué)生畢業(yè)前的實(shí)習(xí)是對(duì)大學(xué)生生活的一種總結(jié)與升華,通過實(shí)習(xí),大學(xué)生能將課堂上學(xué)到的專業(yè)知識(shí)轉(zhuǎn)化為自己的能力。實(shí)習(xí)就是一個(gè)鍛煉學(xué)生動(dòng)手能力的機(jī)會(huì),學(xué)生能學(xué)到許多,也能變得更加優(yōu)秀。大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫呢?下面是小編整理的大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告資料，歡迎閱讀。
篇1：大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一 前言(實(shí)習(xí)目的與任務(wù))
通過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)ラ_發(fā)區(qū)熱電廠熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng),包括鍋爐、汽機(jī)、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理,并對(duì)以后的工作環(huán)境有了更好的了解�？偟膩碚f,畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
二、正文
1.1 開發(fā)區(qū)熱電廠簡介 沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)熱電有限公司是遼寧能源投資集團(tuán)的控股(67.34%)子公司,是為沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套的唯一熱電企業(yè)。公司總資產(chǎn)3億元,員工總數(shù)212人,承擔(dān)著開發(fā)區(qū)生產(chǎn)、生活的供汽和采暖供熱�，F(xiàn)有一臺(tái)12MW汽輪發(fā)電機(jī)組,兩臺(tái)次高壓75t/h循環(huán)流化床鍋爐。目前正在擴(kuò)建三臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐和三臺(tái)12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。
沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)熱電有限公司是沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)唯一的國有大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),承擔(dān)著500余家知名企業(yè)的生產(chǎn)用汽和近千萬余平方米的采暖任務(wù),是沈西工業(yè)走廊的“動(dòng)力”和“心臟”,具有獨(dú)特的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和廣闊的發(fā)展空間,已連續(xù)多年被評(píng)為省級(jí)“青年文明號(hào)”企業(yè)和“沈陽市創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”。
電廠設(shè)備總括
1.汽輪機(jī)部分
(1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;
(2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;
(3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;
(4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;
(5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;
(6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)布置;
(7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。
2.鍋爐部分
(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);
(2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);
(3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,汽包的結(jié)構(gòu)和布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過熱器、
再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);
(4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);
(5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。
3.熱力系統(tǒng)部分
(1)原則性熱力系統(tǒng);
(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);
(3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;
(4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;
(5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;
(6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;
(7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;
(8)鍋爐減溫水系統(tǒng);
(9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。
1.2電廠輸煤系統(tǒng)
首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間,在師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng),輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。
1.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備
蒸汽溫度、使用設(shè)計(jì)燃料和規(guī)定的熱效率情況下,鍋爐所能達(dá)到的蒸發(fā)量稱作額定蒸發(fā)量。
電廠鍋爐的額定參數(shù)是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。所謂蒸汽壓力和溫度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對(duì)于裝有再熱器的鍋爐,鍋爐蒸汽參數(shù)還應(yīng)包括再熱蒸汽參數(shù)。
1.3.2鍋爐機(jī)組基本工作過程
各種鍋爐的工作都是為了通過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水,最終使水變?yōu)榫哂幸欢▍?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。實(shí)際上,為了提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的效率,還有第四個(gè)階段,即再過熱階段,即將在汽輪機(jī)高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱,然后再送到汽輪機(jī)低壓缸繼續(xù)做功。為適應(yīng)這四個(gè)變化階段的需要,鍋爐中必須布置相應(yīng)的受熱面,即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部,省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣,常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。
鍋爐機(jī)組的基本工作過程是:燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉,送入爐膛中燃燒,使燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮堋８邷責(zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道,最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔?由風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動(dòng)的過程中,將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如,在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流方式將熱量傳給屏式過熱器,在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是,鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽,并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。
1.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.3.3.1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)
本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下:
(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。
(3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
(4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。
1.3.3.2省煤器
在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,
用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm�；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅�436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的`連接管與4只啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。
1.3.3.3過熱器
水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。
圖 過熱器示意圖
末級(jí)過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
1.3.3.4再熱器
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。
(1)低溫再熱器。
(2)高溫再熱器。
1.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置
過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級(jí)過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
1.3.3.6空氣預(yù)熱器
每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度2000mm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命。
在實(shí)習(xí)鍋爐系統(tǒng)的時(shí)候我們?cè)敿?xì)的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程�；鹆Πl(fā)電行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當(dāng)然還有溫室氣體CO2。
1.3.3.7輔助設(shè)備,汽輪機(jī)的輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。 4熱力系統(tǒng),汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。
1.3.3.8電廠汽水系統(tǒng)
火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成,包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。
1.3.3.9給水系統(tǒng)
由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機(jī)組中,一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)抽出作過功的部分蒸汽(稱為抽汽),用以加熱給水(叫做給水回?zé)嵫h(huán)),或把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)某一中間級(jí)全部抽出,送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機(jī)的以后幾級(jí)中繼續(xù)做功(叫做再熱循環(huán))。
1.3.4.1補(bǔ)水系統(tǒng)
在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。
1.3.4.2冷卻水(循環(huán)水)系統(tǒng)
為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s,冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。
1.3.4.3電廠電氣系統(tǒng)
發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。
發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同,一般額定電壓在10~20kV之間,而額定電流可達(dá)2OkA。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能,其中一小部分(約占發(fā)電機(jī)容量的4%~8%),由廠用變壓器降低電壓(一般為63kV和400V兩個(gè)電壓等級(jí))后,經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等各種輔機(jī)和電廠照明等設(shè)備用電,稱為廠用電(或自用電)。其余大部分電能,由主變壓器升壓后,經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。
1.3.4.4電廠水處理技術(shù)
最后我們還在工作人員的帶領(lǐng)下,來到了熱電廠的化學(xué)水處理車間,在工作人員和老師的介紹下,我們了解了電廠水處理技術(shù),它是采用化學(xué)水處理的方法來凈化水的。
化學(xué)水處理系統(tǒng)由2臺(tái)過濾器、2臺(tái)弱陽離子交換器、2臺(tái)強(qiáng)陽離子交換器、2臺(tái)弱陰離子交換器、2臺(tái)強(qiáng)陰離子交換器、2臺(tái)混合離子交換器及輔助設(shè)備組成。整個(gè)工藝系統(tǒng)分化學(xué)除鹽系統(tǒng)和酸堿再生系統(tǒng)�；瘜W(xué)水的處理分過濾、一級(jí)除鹽和二級(jí)除鹽三個(gè)階段,除鹽原理采用陰陽離子交換法。其處理過程為:水源地來的生水經(jīng)過濾器除去懸浮物等雜質(zhì),再經(jīng)過陽床(陽離子交換器)除去Ca2+,Me2+,Na+等陽離子,經(jīng)除碳風(fēng)機(jī)和中間水箱除去CO2,然后經(jīng)過陰床(陰離子交換器)除去C1-者S042 - , HC03- , HSi03-等陰離子,這是一級(jí)除鹽;然后再通過混床(混合離子交換器)進(jìn)行二級(jí)精除鹽,從而得到高品質(zhì)的除鹽水,此時(shí)化學(xué)水導(dǎo)電度一般小于0. 2 us/cm。
三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)
這次實(shí)習(xí),是我們把書本知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合的寶貴機(jī)會(huì),使我們對(duì)電廠實(shí)際運(yùn)行與原理有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實(shí)習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí),當(dāng)然是不能錯(cuò)過,而且要好好的把握。
三周生產(chǎn)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了,我懂得就也越來越多了。其實(shí),只要虛心,用心的學(xué)習(xí),很多實(shí)際操作就會(huì)很容易掌握。我們馬上就上進(jìn)入社會(huì)投入到工作當(dāng)中了,這次實(shí)習(xí)讓我們知道了從一名未出社會(huì)的大學(xué)生最終成長為一名優(yōu)秀的工人,我不僅要學(xué)習(xí)專研技術(shù),更重要的是學(xué)習(xí)一種敬業(yè)精神,努力做到高效、自律、求實(shí)、創(chuàng)新,把自己融入到一個(gè)大團(tuán)隊(duì)中去,增強(qiáng)自己的企業(yè)榮譽(yù)感,因?yàn)橐粋�(gè)企業(yè)的成功就是每個(gè)員工的成功。
最后我想說的是:在包頭第二熱電廠實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,總之這次實(shí)習(xí),讓我感覺很值得。不僅讓我學(xué)到課本上學(xué)不到的知識(shí),還加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。我還要感謝學(xué)校和二電廠給我們這么一個(gè)機(jī)會(huì),還要感謝這次實(shí)習(xí)中帶領(lǐng)我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個(gè)系統(tǒng)的幾位師傅們,可以讓我們參加本次實(shí)習(xí)。讓我們更加的了解了專業(yè)相關(guān)的知識(shí)。我相信:這次實(shí)習(xí)對(duì)我今后的工作會(huì)有很大的幫助。
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篇2：大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
時(shí)光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個(gè)陌生而又繁華的城市,來到期待已久的廣州發(fā)電廠.轉(zhuǎn)眼間,已有300多個(gè)白天黑夜了,在這逝去的300多個(gè)日夜里,我不僅開拓了視野,增長了知識(shí),更是在很多方面的能力都得到了鍛煉和增長,邁出了自己職業(yè)生涯的第一步:
從廣州市人事局舉辦的崗前培訓(xùn)班學(xué)習(xí)到公司里的崗前培訓(xùn)課;從“新老員工籃球?qū)官?rdquo;到從化療養(yǎng)再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機(jī)發(fā)電廠，廣電優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境和“團(tuán)結(jié)協(xié)作，奮發(fā)進(jìn)取”的企業(yè)文化給我們留下了深刻的印象，領(lǐng)導(dǎo)的語重心長的講話也對(duì)我們今后的工作和學(xué)習(xí)提出了誠懇的建議。
經(jīng)過西村熱電廠安全學(xué)習(xí)并順利通過考試之后，8月初開始下班組開始為期2個(gè)月的專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，從乙值電氣專業(yè)開始，依次在鍋爐、燃料、化學(xué)、汽機(jī)專業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，對(duì)整個(gè)西村熱電廠的發(fā)電工藝流程有了大概的了解。 電廠概況：我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯(lián)產(chǎn)式機(jī)組電廠，和其他火電廠一樣，都是采用鍋爐對(duì)煤粉進(jìn)行燃燒，把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，再進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)子做功，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看，煤里面的化學(xué)能再鍋爐中燃燒釋放出來，轉(zhuǎn)變成過熱蒸汽的熱能，這些熱能在汽輪機(jī)內(nèi)做功，把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機(jī)械能，最終將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)式機(jī)組,即除了發(fā)電之外,還向外供熱.
燃料專業(yè)實(shí)習(xí)(為期一個(gè)運(yùn)行周)：
燃料車間是電廠發(fā)電系統(tǒng)的能源第一站，主要負(fù)責(zé)全場(chǎng)的燃煤的進(jìn)煤和上煤過程，為鍋爐燃燒提供源源不斷的動(dòng)力。燃料車間標(biāo)志性的建筑就是龐大的煤場(chǎng)和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶，在煤場(chǎng)里面，工作人員用吊機(jī)將一車車火車卡上的煤抓卸下，不同的煤種按堆放置。根據(jù)每天燒煤的不同配比，工人們抓取不同比例的煤到皮帶機(jī)上進(jìn)行配煤。皮帶機(jī)的啟動(dòng)和對(duì)整個(gè)煤從煤場(chǎng)到煤倉的輸送過程則是通過集控室的程控系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過布置在皮帶層的攝像頭，操作者對(duì)整個(gè)輸煤過程一目了然。
化學(xué)專業(yè)實(shí)習(xí)(為期一個(gè)運(yùn)行周)：
我們知道：熱力發(fā)電過程其實(shí)就是一個(gè)工質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化過程，在鍋爐里面，水被加熱成過熱蒸汽，然后通入至汽輪機(jī)里面做功發(fā)電，做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結(jié)成水，再進(jìn)入鍋爐里面循環(huán)使用，由此可見水在電廠里面的地位。
在電廠里面有很多種類的水：循環(huán)水，給水，各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每天的煤質(zhì)化驗(yàn)都是在化學(xué)車間完成的。
在化學(xué)車間里主要有預(yù)處理設(shè)備：斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等，這些設(shè)備主要是把循環(huán)水來水中的雜質(zhì)、懸浮物去除，保證廠工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)用水，并供給化學(xué)除鹽水水源。
除鹽設(shè)備：陽床、陰床、混床等。顧名思義，通過這些陰陽離子床的吸附作用，除去水中的離子，保證進(jìn)入主廠房補(bǔ)給水系統(tǒng)水質(zhì)合格。
加藥設(shè)備：如除鹽水加氨處理、循環(huán)水加氯處理等。為了更好的滿足生產(chǎn)中所需要水的水質(zhì)，這些設(shè)備操作必不可少。
主崗位專業(yè)實(shí)習(xí)(為期兩個(gè)運(yùn)行周)
鍋爐、汽機(jī)、電氣三個(gè)專業(yè)是電廠的三大主要車間，不僅是因?yàn)槠涞匚坏闹匾�，而且每個(gè)專業(yè)涉及到的設(shè)備跨度非常大，數(shù)量非常多，運(yùn)行需要的操作技術(shù)非常高。
鍋爐專業(yè)：
由于時(shí)間有限，在鍋爐乙班實(shí)習(xí)的2個(gè)運(yùn)行周內(nèi)，只能對(duì)鍋爐有個(gè)大概的了解：我廠共有5臺(tái)額定蒸發(fā)量為220t/h，壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐，額定蒸發(fā)量均為220噸，額定壓力均為9.8Mpa，所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器，正四角上下兩層布置，鍋爐點(diǎn)火采用輕油點(diǎn)火方式，其四支油槍分別布置在下二次風(fēng)噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置，煤粉在爐內(nèi)形成切圓進(jìn)行燃燒。采用母管式運(yùn)行方式，目前已經(jīng)全部投用DCS控制系統(tǒng)。
在集控室的DCS控制畫面上面，我了解到，我廠的鍋爐主要有給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)等。
簡單來說給水系統(tǒng)如下流程圖所示：
給水 下降管 飽和 過熱蒸汽
給水管道 省煤器 汽包 過熱器 汽機(jī)
水冷壁 蒸汽
經(jīng)過高加加熱過的水通過省煤器后進(jìn)入到汽包當(dāng)中去，再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物，再進(jìn)入到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離，分離出的水和進(jìn)入鍋爐的給數(shù)一起再次經(jīng)歷以上過程，而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備，最終變成符合參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)內(nèi)。
煤 煤
原煤倉 給煤機(jī) 磨煤機(jī) (煤粉由空氣攜帶)燃燒器
熱量(吸收)
爐膛燃燒 煙氣 除塵器 引風(fēng)器 排大氣
渣(較大顆粒)：(沉降)冷灰斗 除渣設(shè)備
燃料專業(yè)通過皮帶輸送到原煤倉的煤先進(jìn)入給煤機(jī)，通過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉，再由一次風(fēng)吹入燃燒器在爐膛內(nèi)懸浮燃燒，爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管，管內(nèi)有水和蒸汽流過，既能吸收爐膛的輻射熱，又能保護(hù)爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度，但在上部爐膛出口處，煙氣溫度要低于煤灰的熔點(diǎn)，以免熔化的灰渣粘結(jié)在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中，逐漸冷卻和凝固，并落入排渣裝置，形成固態(tài)排渣。大量較細(xì)的灰粒隨煙氣離開爐膛，流經(jīng)一系列對(duì)流受熱面，逐漸冷卻，最后由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右，為了減少排煙所帶出的飛灰，防止環(huán)境污染，離開鍋爐的煙氣先流經(jīng)電除塵器，使絕大部分飛灰被捕捉下來，最后只有少量的細(xì)微灰粒通過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤渣落入到冷灰斗當(dāng)中，爐底司泵將定期對(duì)其進(jìn)行排渣工作。
在鍋爐實(shí)習(xí)的日子里，我參與了班組的臺(tái)帳登記工作，從中也學(xué)到了一些以前在學(xué)校里沒有接觸到的術(shù)語和鍋爐方面的運(yùn)行知識(shí)，比如說“打焦”“揀草”，這些都是鍋爐師傅們每天都要做的工作，師傅告訴我：看上去挺簡單的一些活，實(shí)際上也有很多奧妙在其中，都是長時(shí)間的工作積累才得出的經(jīng)驗(yàn)。象在鍋爐這個(gè)每個(gè)月考核小指標(biāo)較多的專業(yè)，一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅對(duì)一個(gè)班組來說又顯得格外重要。
電氣專業(yè)：
電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。
我廠5臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組當(dāng)中，#1-4發(fā)電機(jī)功率為60000KW，#0發(fā)電機(jī)為30000KW，輸出的額定電壓都是10.5KV，通過升壓站的主變將發(fā)電機(jī)輸出的電壓變壓成6KV和110KV，110KV送至110KV母線，通過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源，供廠內(nèi)耗電。
為了保證廠內(nèi)設(shè)備供電的連續(xù)性，除了正常的廠用電之外，還配備了UPS電源和直流備用電源。
電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護(hù)，小到控制室里換燈泡，都會(huì)涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設(shè)備，要格外注意安全。這些帶電設(shè)備不像汽機(jī)和鍋爐專業(yè)那樣，當(dāng)靠近管道就會(huì)有很熱或者很響的聲音，在操作設(shè)備的時(shí)候自然都會(huì)有種自我保護(hù)的意識(shí)，而電是看不見摸不著的，甚至在還未接觸的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生電弧傷害。因此，電氣工作應(yīng)該要做好防護(hù)措施，平時(shí)要多思考，對(duì)有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加小心。在進(jìn)入到6KV的母線室時(shí)，帶我的師傅就告訴我，剛進(jìn)入這個(gè)房間的時(shí)候，要把步子邁小一點(diǎn)，以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn)，百年大計(jì)。平時(shí)工作當(dāng)中就應(yīng)該積極討論，積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面，這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。
汽機(jī)專業(yè)實(shí)習(xí)：
汽機(jī)專業(yè)是我實(shí)習(xí)的最后一站，也是我以后即將工作的崗位，很有幸能夠來到汽機(jī)乙班這個(gè)可以說是全廠最有活力的班組。按著實(shí)習(xí)安排，我首先從汽機(jī)輔崗：給水，除氧和循環(huán)水這三個(gè)崗位開始實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)汽機(jī)輔崗
給水崗位：
給水崗位是全廠最重要的崗位，它的重要性我可以用“心臟”來比喻一點(diǎn)都不夸張。如果把我們電廠比作是一個(gè)人，全廠的給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當(dāng)于人的動(dòng)脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng)，凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出，依次經(jīng)過低加，高除，然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng)，給水泵就象人的心臟一樣，維持著整個(gè)生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。
西村熱電廠共有6臺(tái)給水泵，其中#1，3，5，6泵是出力為320m 的大泵，#2泵是出力為202 的小泵,#4泵為中泵,一般運(yùn)行時(shí)采用大,中,小三臺(tái)泵母管運(yùn)行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內(nèi).
由于給水泵是緊接著除氧器的設(shè)備,在除氧器內(nèi),水是對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度,所以當(dāng)給水泵的入口壓力如果不夠的話,很容易發(fā)生給水汽化現(xiàn)象:泵體發(fā)出不正常噪音和振動(dòng),在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行下,這對(duì)泵體的損傷非常大.因此要求當(dāng)進(jìn)水溫度為158攝氏度時(shí)進(jìn)水壓力不應(yīng)低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個(gè)閥門是操作中經(jīng)常切換的,一個(gè)是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個(gè)則是給水泵的再循環(huán)管,再循環(huán)管的作用也是為了防止再鍋爐低負(fù)荷或事故狀態(tài)下,給水泵產(chǎn)生汽化.
給水崗位上關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要保證住水壓在正常范圍之內(nèi),水壓的波動(dòng)一般有兩個(gè)原因:鍋爐負(fù)荷的波動(dòng),需要給水量的變化,還有一個(gè)就是運(yùn)行泵的突然掉閘.在給水實(shí)習(xí)的這段時(shí)間,有時(shí)機(jī)組經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)峰,這時(shí)我們會(huì)接班長指令,根據(jù)給水水壓的大小轉(zhuǎn)泵來滿足生產(chǎn)需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了運(yùn)行起來不經(jīng)濟(jì).給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)泵可以節(jié)省相當(dāng)多的電能,降低廠用電率.
為了防止運(yùn)行泵突然掉閘的情況發(fā)生,給水泵具有很多聯(lián)鎖保護(hù),這其中最主要的一個(gè)就是給水母管低水壓聯(lián)鎖,該聯(lián)鎖投入時(shí)具有母管壓力低自啟動(dòng)備用泵的功能.當(dāng)運(yùn)行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時(shí),聯(lián)鎖啟動(dòng)備用1泵,如果當(dāng)母管壓力低于12MPa超過5秒中,那么備用2泵將也會(huì)聯(lián)鎖啟動(dòng).
給水泵這邊平時(shí)的操作不多,日常主要工作就是認(rèn)真監(jiān)視各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍之內(nèi),每兩個(gè)小時(shí)對(duì)泵體進(jìn)行仔細(xì)的檢查,調(diào)整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們?cè)诙嗄赀\(yùn)行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我了解到,真正的安全生產(chǎn),決不能停留在對(duì)運(yùn)行規(guī)程的死記硬背上,我們需要的`是對(duì)它的靈活應(yīng)用,是經(jīng)驗(yàn),還有事故來臨時(shí)冷靜的大腦.
除氧崗位:
除氧器的功能主要是除去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體,同時(shí)在除氧的過程當(dāng)中,凝結(jié)水被加熱至除氧器運(yùn)行壓力下的飽和溫度,這樣可以提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機(jī)的二段抽汽,門桿及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性.
除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.
我廠的除氧器共有6臺(tái),其中高壓除氧器5臺(tái),低壓除氧器1臺(tái),均布置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務(wù)就是隨時(shí)調(diào)整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內(nèi).一般來說,除氧器的水位波動(dòng)會(huì)比較明顯,為了維持水位,除氧工必須經(jīng)常和機(jī)組聯(lián)系開關(guān)補(bǔ)水量,并注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會(huì)引起給水泵進(jìn)口汽化,水位過高可能會(huì)從汽平衡去機(jī)組軸封管道內(nèi)通向機(jī)組的軸封,引起機(jī)組的水沖擊,直接導(dǎo)致跳機(jī).
在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的情況:當(dāng)時(shí)正在開機(jī),凝結(jié)水未回收,鍋爐還在并汽當(dāng)中,大量的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱里已經(jīng)沒有疏水,機(jī)組的補(bǔ)水量已經(jīng)開到最大都沒有太大的效果,當(dāng)時(shí)看除氧的師傅果斷的選擇了啟動(dòng)中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會(huì)用的方法來挽救高除的水位,平時(shí)都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個(gè)中繼水去高除的門并把它打開.這一點(diǎn)我覺得很難得,可是想一想也不是件難事,只要你對(duì)工作抱著積極負(fù)責(zé)的態(tài)度去做,就一定可以記得或者發(fā)現(xiàn),師傅們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認(rèn)真,細(xì)致,來不得一點(diǎn)馬虎,尤其是在我們運(yùn)行崗位,責(zé)任心是應(yīng)該是放在第一位.
循環(huán)水崗位:
循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風(fēng)器,鍋爐沖灰水等提供水源.
我廠共有6臺(tái)循環(huán)水泵,型號(hào)為1000HLB-16,流量為11240 .平時(shí)運(yùn)行時(shí)一般開3臺(tái),維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)有兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個(gè)外圍水閘對(duì)泵吸入口處的水源進(jìn)行垃圾清理,在每臺(tái)泵的出口處有化學(xué)的加氯裝置的接口,對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒,危險(xiǎn)性比較大,現(xiàn)在采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進(jìn)行加氯,安全性提高了很多.
循環(huán)水崗位上每天都必須做的一項(xiàng)工作是配合機(jī)修人員清洗外圍水閘,及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)泵,此外還要注意循環(huán)水壓力和河水水位,循環(huán)水的壓力直接影響到機(jī)組的真空度,關(guān)系到機(jī)組的正常運(yùn)行.
實(shí)習(xí)副司機(jī):
順利地通過了輔崗的考試和演習(xí),今年4月初簽定副司機(jī)培訓(xùn)合同,我開始近一步對(duì)汽輪機(jī)本體的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí).目前學(xué)習(xí)的是#1-4機(jī),也就是我們經(jīng)常說的6W機(jī).由于時(shí)間還不太長,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)只有個(gè)初步的了解,對(duì)操作也是在學(xué)習(xí)運(yùn)規(guī)和跟隨副司機(jī)后面學(xué)習(xí)的階段.
#1-4機(jī)型號(hào)為C60-8.83/1.27型,單缸、沖動(dòng)、單抽汽、凝汽式，具有一級(jí)調(diào)整抽汽, 其額定負(fù)荷為50MW，最大負(fù)荷為60MW，額定汽壓為8.8+0.4MPa，額定氣溫為535(+510)℃，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，共分19級(jí)(其中高壓部分包括調(diào)節(jié)級(jí)和7個(gè)壓力級(jí)，中壓部分包括調(diào)節(jié)級(jí)和10個(gè)壓力級(jí))，回?zé)岢槠?段，分別在5、8、11、15、17級(jí)后。主要由調(diào)速系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等構(gòu)成。
我認(rèn)為作為一名副司機(jī),首先要對(duì)系統(tǒng)熟悉,做到哪里有閥門,哪里有設(shè)備心中有數(shù);其次對(duì)運(yùn)規(guī)上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時(shí),一點(diǎn)要聽清楚指令,和司機(jī)作好聯(lián)系工作,按照司機(jī)的指令去做事情.副司機(jī)就是司機(jī)的手和眼睛,洞察機(jī)組的一切情況,而且遇到什么問題應(yīng)該及時(shí)向司機(jī)反映,以便司機(jī)作好調(diào)整的操作.
總 結(jié)
從初來廣州到現(xiàn)在已經(jīng)過去一年的時(shí)間，這一年我所收獲的東西比以前在學(xué)校里面的一年要多的多，也順利完成了從一個(gè)學(xué)生到一個(gè)工作人員的初步轉(zhuǎn)變。從開始的跟班見習(xí)到后來的獨(dú)立當(dāng)崗;從第一次拿著系統(tǒng)圖在機(jī)房跟系統(tǒng)到獨(dú)立操作;從開始的懵懵懂懂到后來對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中養(yǎng)成了勤動(dòng)手,多動(dòng)腦的工作習(xí)慣.
勤動(dòng)手,多動(dòng)腦,學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是無止境的,即使是我們廠當(dāng)前的系統(tǒng),雖然說已經(jīng)日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動(dòng)中,在合理化建議本上,在事故缺陷本上,都可以看見廣電員工踴躍的獻(xiàn)言獻(xiàn)策.這也是廣電70年以來,一代代奮斗者傳承下來的優(yōu)良傳統(tǒng).現(xiàn)在全廠上下正掀起一陣“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組”的熱潮,圍繞著“學(xué)習(xí)和創(chuàng)新”這兩個(gè)主題，在全廠職工當(dāng)中廣泛開展這項(xiàng)活動(dòng)，將我們的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚(yáng)廣大，實(shí)現(xiàn)其在新的形式下的新意義。
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篇3：大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一.實(shí)習(xí)的目的和意義
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
二.鍋爐部分
1.整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
(2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力
過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口 MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2.鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的`設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
(2)下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健＿M(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對(duì)于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
三.汽輪機(jī)
1.整機(jī)概況
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械，與其他原動(dòng)機(jī)相比，它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械，這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機(jī)按工作原理分為兩類：沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”，不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機(jī)，即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
(1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成，在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成，蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機(jī)最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。
汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障�，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3.凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺(tái)有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四.系統(tǒng)和輔機(jī)
1.泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水�；痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。
2.風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。
火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。
五.心得體會(huì)
短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片，我們對(duì)熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。9月6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，在進(jìn)行了安全教育之后，接著分組，最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開始了參觀實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實(shí)習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來，而且通過師傅們的講解，對(duì)電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí)，了解了火電廠的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實(shí)踐的特色。
【大學(xué)生畢業(yè)前開發(fā)區(qū)熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告-熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章：
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