一 目標
1 產(chǎn)量4000 平方米(兩班生產(chǎn));
2 報廢率 3.5 %;
3 一次合格率92%;
4 計劃完成率90%;
4 產(chǎn)能達到行業(yè)標準;
二 管理活動
1 健全生產(chǎn)部組織結構,配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班;
2 深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓組長熟練運用這些管理工具;
3 導入績效考評管理體制,使員工的.收入同工作績效在很大程度上掛鉤。
4 改進生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉型;
5 建立小組早/晚會機制;建立生產(chǎn)部周例會機制;
6 強化工藝的監(jiān)察職能;
7 規(guī)范設備保養(yǎng);
9 成立品管圈,設立專項進行技術功關,
10 將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。
三 管理排期
1 組織機構調整 1---3月
2 兩班制規(guī)劃 1---3月
3 組長系統(tǒng)管理培訓 1---6月
4 導入績效考評 3—-6月
5 建立小組早/晚會機制 2---4月
6 生產(chǎn)部周例會 2---8月
7成立品管圈 4---11月
8 5S與生產(chǎn)組織/
制程品管/物流管理相融合 4---12月
9 開展工藝監(jiān)察 3---12月
10 設備大檢修 6---7月